기술 자료

재료·물성 시험

잉크 태크(Tack) 시험, 어떤 방법·장비로 측정할까?

인쇄 잉크의 점착성(태크) 측정 원리와 태크값 해석, 트래핑·피킹(종이 뜯김) 불량과의 관계를 정리한 인쇄적성 시험 가이드. ASTM D4361 기반 3롤러 방식과 잉코미터(Inkometer 1100) 사양, 인쇄 전 색상·강도를 확인하는 QuickPeek 컬러 프루핑 키트 선택 기준까지 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

인라인 장력계(설치형 텐션메타), 생산 라인 장력은 어떤 센서로 측정해야 할까?

와이어·케이블·필름·얀 생산 라인의 장력을 실시간 측정하는 인라인 장력 센서 선택 가이드. 3롤러 vs 라디얼 포스 방식 차이, 0~10V·4-20mA 출력과 장력 제어 연동, 소재·장력 범위별 Tensometric 센서(3R-100-B-500·STAK-1321·M-1391·CF-COMP) 선정 기준까지 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

필름·웹 장력 측정, 어떤 장력계(텐션미터)로 관리해야 할까?

주름·사행·인쇄 어긋남을 잡는 필름·웹 장력계 선택 가이드. N/cm 폭당 장력 단위와 환산, 3롤러 비삽입 측정 원리, 저장력 필름용 Tensometric M160-N, 광폭 웹용 Tensitron WX-1, 협폭 밴드용 BTX-1, 설치 겸용 M161, 제지 클로딩용 M1160 선정 기준까지 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

박리강도(Peel) 시험, 어떤 방법·장비로 측정해야 할까?

히트실 파우치·접착 라벨·테이프·라미네이트의 박리강도(Peel Test) 선택 가이드. 180°·90°·T-Peel 박리 각도별 차이와 ASTM F88·D3330·D1876 규격, 박리강도 단위(N/25mm)와 계산, 파괴 형태 판독, 픽스처 교체형 박리강도 시험기 FP-2260 선정까지 정리했습니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

스크린 장력 측정, 어떤 스크린텐션메타로 관리해야 할까?

스크린 인쇄·SMT 마스크 메시 장력(N/cm) 관리 가이드. 처짐량(mm) 측정 원리와 mm↔N/cm 관계, 장력 저하·불균일이 인쇄 품질에 미치는 영향, 소형 마스크용 Protec STG-80NE/80D와 테트론·스테인리스 고장력 메시용 STG-75M/75D 선정, 아날로그·디지털 비교까지 정리했습니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

탄산음료 CO2 함량 측정과 밀봉(씰) 시험, 무엇을 어떻게 검사해야 할까?

맥주·음료 용기 품질검사 선택 가이드. CO2 볼륨(카보네이션) 측정 원리(압력·온도법)와 캔·PET·유리병 밀봉(씰) 누설 시험·내압 측정의 차이, 충전 문제와 밀봉 문제를 구분하는 검사 루틴, Parma Controls LMCO2-71·LMSST-2 선정 기준까지 정리했습니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

크레인 인양 하중 측정, 어떤 다이나모메타(하중계)를 골라야 할까?

인양 하중·견인력·크레인 로드테스트용 다이나모메타(하중계) 선택 가이드. 인라인 측정 원리와 크레인 저울과의 차이, 용량·정확도·무선 통신별 장비 선정(Dillon EDXtreme·EDjunior·EDXtreme Blue·AP, Hitool TM), lbf→톤 단위 환산표까지 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

스트랩 장력 측정, 어떤 스트랩 장력계로 확인해야 할까?

포장 밴드·폴리·철제 스트랩·래칫 타이다운의 결속 장력 측정 가이드. 3롤러 측정 원리와 자동 결속기(밴딩기) 장력 셋업, 예상 장력 범위별 모델 선정(Tensitron STX-Plus·STXM-Plus), Wi-Fi 데이터 기록·60,000건 저장·NIST 교정까지 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

케이블·와이어 로프 장력, 어떤 장력계로 측정해야 할까?

가이 와이어·엘리베이터 로프·교량 케이블·윈치 로프의 장력 측정 가이드. 3롤러 클램프온 측정 원리와 소재별 교정, 케이블 직경·장력 범위별 장비 선정(Tensitron CX-1, Dillon Quick-Check·TTXL, Gigasense RTMe), 운전 중 로프의 실시간 모니터링(Strainstall RLM)까지 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

캔 시밍(이중권체) 검사, 무엇을 측정해야 할까?

식음료 캔·에어로졸 캔 밀봉 품질을 좌우하는 이중권체(더블 심) 검사 가이드. 씨밍 두께·카운터싱크 상시 관리와 시밍 커터→SeamUp 카메라 측정(바디훅·엔드훅·오버랩)→스트리퍼 검사 순서, 탑로드·Pop & Tear 개봉력·에어로졸 버스트 시험까지 Parma Controls 캔 시험기 선정 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

PET병 시험, 무엇을 측정해야 할까? — 내압·탑로드·밀봉

PET병·프리폼 품질검사에 필요한 내압(버스트)·탑로드·밀봉(씰)·두께·수직도·베이스 클리어런스·높이 시험의 차이와 선택 기준, ASTM D2659 규격, 공정별(프리폼→블로잉→충전) 검사 포인트와 Parma Controls PET병 시험기 선정 방법을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

와이어 장력계(텐션미터), 소재별로 어떻게 골라야 할까?

3롤러 주행 장력 측정 원리와 극세선·구리선·EDM 와이어·광섬유·실(얀)·경사 소재별 장력 측정기 선택 기준, 코일 와인딩 단선 방지를 위한 장력 관리, Tensitron TX-1·LX-1·Tensometric COMBI 모델 선정 방법을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

개봉력·스코어 굽힘 시험, 무엇을 측정해야 할까?

카톤 개봉력(Opening Force)·스코어 굽힘력(Bending Force)·스코어 품질(Score Ratio) 시험의 차이와 선택 기준, TAPPI T577·T829 규격, 포장기(카토너) 런어빌리티 문제 진단과 스코어 벤드 시험기(1270 PCA) 선정 방법을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

종이·폐지 수분 측정, 무엇을 어떤 장비로 측정할까?

폐지·펄프·종이 수분(함수율) 측정 방법의 차이와 선택 기준, 오븐건조 기준법(TAPPI T412·ISO 287)과 현장 비파괴 측정(유전율·전도도·마이크로파)의 원리, 습량·건량기준 계산, 측정 대상(베일·시트·롤·스택·단일 시트)별 수분 측정기(EMCO AP-500·MP·PMSA) 선정 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

유연성·부드러움 시험, 무엇을 어떤 장비로 측정할까?

티슈·부직포·필름의 부드러움(softness)과 유연성을 객관적 수치로 재는 Handle-O-Meter 시험의 원리와 handle 값 해석, 유연성 시험과 굽힘 강성 시험의 차이, TAPPI T498·ASTM D2923·D6828·INDA IST 90.3 규격, 유연성 시험기(Handle-O-Meter) 선정 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

유리병 시험, 무엇을 측정해야 할까? — 내압·수직하중·충격

유리병·유리 용기 품질검사에 필요한 내압(버스트)·수직하중·충격·두께·수직도·마찰각·캡 토크 시험의 차이와 선택 기준, ASTM C147·C149 규격과 Parma Controls 장비 선정 방법을 정리한 실무 가이드입니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

내부결합강도(스콧본드) 시험, 무엇을 어떤 장비로 측정할까?

종이·판지의 층간박리(delamination)를 재는 스콧본드(Scott Bond)와 Z방향 인장(ZDT) 시험의 차이와 선택 기준, J/m² 결과 해석, TAPPI T569·ISO 16260·TAPPI T541 규격과 내부결합강도 시험기(EMCO IBT) 선정 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

강연도(강성) 시험, 어떤 방법·장비로 측정할까?

종이·판지의 굽힘 강성을 재는 강연도 시험의 Gurley·Taber·2점법 원리와 굽힘 저항·굽힘 강성의 차이, TAPPI T543·ASTM D6125·ISO 2493·TAPPI T489 규격, Gurley 값과 Taber 값 변환, 강성 시험기(Gurley 4171S) 선정 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

평활도 시험, 어떤 방법·장비로 측정할까?

종이·판지 표면의 매끄러움을 재는 베크(Bekk) 평활도 시험의 원리와 Bekk 초 해석, ISO 5627·TAPPI T479·DIN 53107 규격, Bendtsen(ISO 8791-2)·PPS(ISO 8791-4)와의 차이와 선택 기준, 표준·고속 모드를 갖춘 평활도 시험기(emco GPR·PPA decor) 선정 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

흡수도(Cobb) 시험, 어떤 방법·장비로 측정할까?

종이·판지의 물 흡수도를 재는 Cobb 시험의 원리와 코브값(Cobb value) 해석, 사이징도와의 관계, ISO 535·TAPPI T441 규격과 Cobb60/Cobb120/Cobb1800 시험 시간 선택, 100/25/10cm² 실린더·10kg 롤러 구성과 흡수도 시험기(Gurley 4180·RL-SAC-A) 선택 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

히트실링(열봉합) 시험, 어떤 시험·장비를 골라야 할까?

포장 실링강도(Seal Strength)와 핫택, 누설(기밀) 검사의 차이와 선택 기준, ASTM F88·F2029·F1921·F2096 규격, 실링 윈도(최적 실링 온도) 탐색법과 히트실러·진공챔버 누설시험기 선정을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

두께 측정(캘리퍼), 어떤 방법·장비로 측정할까?

종이·필름·포장재의 두께(캘리퍼) 측정 방법과 규격, 측정력(측정 압력)이 결과를 바꾸는 이유, TAPPI T411·ISO 534·ASTM D6988·ISO 4593 규격과 데드웨이트 접촉식·고분해능 두께측정기(ProGage·Brunswick·MG-500C) 선택 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

투기도(공기투과도) 시험, 어떤 방법·장비로 측정할까?

종이·필름·부직포의 공기 투과성을 재는 걸리(Gurley) 방식의 원리와 Gurley 초 해석, TAPPI T460·ISO 5636/5·ASTM D726 규격, 투기도 시험기(덴소미터) 선택 기준을 정리했습니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

다트 낙하 충격 시험(Dart Drop), 어떤 방법·장비로 측정할까?

플라스틱 필름의 낙하 충격 저항성(내충격성)을 재는 다트 낙하 시험의 Method A·B 차이, ASTM D1709·ISO 7765-1 규격, F50과 스테어케이스 통계법, 다트낙하충격시험기 선택 기준을 정리했습니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

마찰계수(COF) 시험, 어떤 방법·장비로 측정할까?

필름·포장재·종이의 정적·동적 마찰계수(COF)를 슬레드 방식으로 재는 원리와 ASTM D1894·ISO 8295·TAPPI T549 규격, 마찰계수 측정기 선택 기준을 정리했습니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

투습도(WVTR) 시험, 어떤 방법·장비로 측정할까?

필름·종이·라미네이트의 수증기 투과도(WVTR)를 재는 컵법과 센서법의 차이, 소재별 규격과 투습컵 장비 선택 기준을 정리했습니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

만능재료시험기(UTM)로 할 수 있는 시험은?

인장·압축·굽힘·박리·전단까지 — 하나의 프레임으로 수행하는 대표 시험과 각 시험이 알려주는 물성을 정리했습니다.

약 6분 · 시험법 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

엘멘도르프 인열강도(Elmendorf Tear)란?

종이·필름·부직포의 '찢김 저항'을 진자식으로 측정하는 원리와 ISO·TAPPI·ASTM 규격, 결과 해석을 설명합니다.

약 5분 · 시험법 가이드

자세히 보기 →

힘·장력 측정

벨트 장력 측정의 원리 — 진동 주파수 방식

벨트를 튕겼을 때의 고유진동수로 장력을 계산하는 비접촉 측정법. 왜 정확하고, 왜 설비 수명을 좌우하는지 다룹니다.

약 5분 · 측정 원리

자세히 보기 →

힘·장력 측정

포스게이지와 로드셀, 무엇이 다른가

힘 측정의 두 축인 포스게이지와 로드셀의 원리·정밀도·용도를 비교하고, 목적별로 어떤 힘 측정 장비를 골라야 하는지 선택 기준을 제시합니다.

약 6분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

재료·물성 시험

파열강도·압축강도 시험, 무엇을 측정해야 할까?

파열강도(Burst)와 압축강도(ECT·RCT·FCT·SCT)의 차이와 선택 기준, 파열지수·상자압축강도(BCT) 계산, 규격과 장비 선정을 정리했습니다.

약 7분 · 선택 가이드

자세히 보기 →

HIP 기술

HIP(열간등방압가압)이란? — 원리와 적용 분야, 장비 선정 가이드

고온·고압 불활성 가스로 내부 기공을 제거하는 HIP 공정의 원리와 CIP·소결과의 차이, 주조 치밀화·금속 3D프린팅 후처리·분말야금·확산접합 적용 사례, AIP 표준 모델(연구용~양산용) 선정 기준을 정리했습니다.

약 7분 · 기술 가이드

자세히 보기 →